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Métodos de desincrustación y clasificación de estructuras de acero.

2024-07-16

Se necesita una gran cantidad de acero en el diseño de un proyecto de estructura de acero, pero si el acero utilizado en la construcción se oxida mucho, acortará considerablemente su vida útil. Para la seguridad personal también es un desafío, el colapso de la casa es común, en los últimos años se ha prestado cada vez más atención, ¡hoy la estructura de acero Fangtong le enseñará algunos métodos de eliminación de óxido!




1、Desincrustación mediante decapado

Consiste en poner el miembro de acero a pintar en una piscina de ácido y eliminar el aceite y el óxido de la superficie del miembro con ácido. La eficiencia del proceso de decapado también es alta y la eliminación del óxido es más completa, pero después del decapado, los componentes deben enjuagarse con agua caliente o agua, y si hay ácido residual, la corrosión de los componentes será más poderosa.


2、Descalcificar manualmente

Consiste en eliminar el óxido de los componentes de acero mediante trabajo manual con algunas herramientas relativamente simples, como raspador, muela, tela de esmeril, cepillo de alambre y otras herramientas. Este método tiene una baja eficiencia de trabajo, malas condiciones laborales y una eliminación incompleta del óxido.

 

3 、 Arenado y desincrustación

Es el uso de presión de aire comprimido, impacto continuo de arena de cuarzo o arena de hierro sobre la superficie de los componentes de acero, la superficie del acero se limpia con óxido, aceite y otros desechos, revelando el color del acero metálico de un método de eliminación de óxido. Este método tiene una alta eficiencia, elimina completamente el óxido y es un proceso de eliminación de óxido más avanzado.

 

 

 

¿Cómo clasificar el grado de oxidación de la estructura de acero?

  • Grado A: Superficies de acero que están completamente cubiertas con piel oxidada y casi libres de óxido.
  • Grado B: Superficie de acero que se ha oxidado y se ha despegado parte de la piel de óxido.
  • Grado C: la capa de óxido se ha desprendido debido a la corrosión o se puede raspar, y una pequeña cantidad de picaduras en la superficie del acero.
  • Grado D: Superficies de acero en las que la piel de óxido se ha desprendido completamente debido a la corrosión y se han producido picaduras generalizadas.


 

 

Construcción

método

Características de los recubrimientos aplicables

revestimientos

Uso de herramientas o equipos.

Principales ventajas y desventajas.

Velocidad de secado

Viscosidad

Variedad

cepillado

Seco y más lento

baja plasticidad

pinturas a base de aceite

pintura fenólica

Pintura alquídica, etc.

Componentes y edificios generales, tuberías de equipos diversos, etc.

Varios cepillos

Baja inversión, método de construcción simple, adecuado para todo tipo de formas y tamaños del área del revestimiento; Los inconvenientes son menos decorativos y baja eficiencia de construcción.

Método de enrollado manual

Seco y más lento

baja plasticidad

pinturas a base de aceite

pintura fenólica

Pintura alquídica, etc.

Componentes y manejo de grandes aviones en general, etc.

rodillos

Menos inversión, método de construcción simple, adecuado para revestimiento de áreas grandes; desventajas del método de recubrimiento con brocha

recubrimiento por inmersión

Sequedad adecuada, buena nivelación, velocidad de secado moderada.

Buena tixotropía

Varios recubrimientos de resina sintética.

Piezas pequeñas, equipos y componentes de máquinas.

Tanques de inmersión de pintura, equipos centrífugos y de vacío.

Menos inversión en equipos, métodos de construcción simples, menor pérdida de pintura, aptos para la construcción de componentes complejos; la desventaja es que la nivelación no es muy buena, hay un fenómeno de suspensión, fenómeno de contaminación, el solvente es fácil de volátil

método de pulverización de aire

Evaporación rápida y secado moderado.

baja viscosidad

Diversas lacas nitro, lacas de caucho, lacas vinílicas de construcción, lacas de poliuretano, etc.

Varios componentes, equipos y tuberías de gran tamaño.

Pistolas pulverizadoras, compresores de aire, separadores de aceite/agua, etc.

Menor inversión en equipos, métodos de construcción más complejos, la eficiencia de la construcción es mayor que el método de pintura; La desventaja es que el consumo de grandes dosis, el fenómeno de la contaminación, es fácil de provocar un incendio.

pulverización de niebla

Recubrimientos sólo con disolventes de alto punto de ebullición

Altamente no volátil, tixotrópico

Recubrimientos a base de pasta y recubrimientos altamente no volátiles

Varias grandes estructuras de acero, puentes, tuberías, vehículos, barcos, etc.

Pistolas airless de alta presión, compresores de aire, etc.

Una mayor inversión en equipos, métodos de construcción más complejos y mayor eficiencia que el método de pulverización con aire pueden obtener un recubrimiento grueso; la desventaja es que también necesita perder parte de la pintura, menos decorativa

 

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