7 Problemas principales de la estructura de acero recubrimiento anticorrosión

Limpieza de superficie base → recubrimiento de imprimación → recubrimiento de capa superior. (Trate de elegir equipos automáticos como: máquina de explosión de explosión de la máquina de arena de la máquina de explosión de arena de la máquina de explosión de arena automática y otros equipos mecánicos; puede mejorar efectivamente la adhesión de la superficie del producto).

I.Limpieza de la superficie base

(1) Verifique si la producción y la instalación de la estructura de acero son aceptadas antes de pintar. Retire el óxido, las salpicaduras de soldadura, el aceite, el polvo, etc. de las piezas que se pintarán antes de pintar (máquina de explosión de arena de soldadura).

(2) Para garantizar la calidad de la pintura, use la máquina de explosión de arena automática-máquina de explosión de arena automática de arena-automático de disparo y la máquina de eliminación de óxido para eliminar el óxido. El método de descalificación es usar la presión del compresor, impacto continuo con los componentes de acero de la superficie del disparo rígido, la superficie de acero del óxido, el aceite y otros desechos limpiados, revelando el color de acero metálico de un método de descalificación. Este método es un proceso de eliminación de óxido de alta eficiencia, exhaustivo, más avanzado.

II.Recubrimiento de imprimación

(1) Mezcla y pintura antirustia, controlando la viscosidad, la consistencia y la delgadez de la pintura, y mezclar lo suficiente al mezclar, para que el color de la pintura y la viscosidad sean consistentes.

(2) Al rociar la primera capa de imprimación, la dirección de la pintura debe ser consistente y el roce debe estar ordenado.

(3) Pintura en aerosol cuando el fondo del uso de dura en movimiento, a momentos cortos de distancia del principio de evitar demasiada pintura en aerosol y fluir hacia abajo.

(4) Para ser el primer seco, y luego rociar el segundo, la segunda dirección de pulverización y la primera dirección perpendicular a la dirección, lo que hará que el grosor de la película sea uniforme.

(5) Después de rociar los componentes de acuerdo con el etiquetado del número original, los componentes principales también deben marcar el peso, la posición del centro de gravedad y la marca de posicionamiento.

III.Pintura de la capa superior

(1) Los materiales de pintura deben estar de acuerdo con los requisitos de diseño, no cambiarán variedades y deben prestar atención a la naturaleza de los recubrimientos inferiores y superiores compatibles.

(2) El recubrimiento superior debe llevarse a cabo solo después de que la instalación del sitio esté terminada, y el polvo y otros escombros en la superficie de la estructura de acero deben tratarse antes de aplicar el recubrimiento superior.

(3) La modulación de la capa superior debe elegir el mismo color de la capa superior, combinando los adelgazamiento apropiado, la capa superior debe agitarse antes de usar, para mantener la uniformidad de color, su viscosidad de trabajo, la consistencia debe garantizar que el recubrimiento no caiga, no muestre el patrón de cepillo.

(4) La capa superior debe agitarse continuamente durante el proceso de pintura, y el método de pintura es el mismo que el cebador de dirección.

Ⅳ. Inspección y aceptación de recubrimiento

(1) La inspección posterior al recubrimiento, debe ser consistencia de color pintada, color brillante y brillante, no Zoupi, no espinillas.

(2) Construcción y construcción de recubrimiento de superficie, el trabajo recubierto para proteger contra el polvo volador y otros escombros.

(3) La determinación del grosor del recubrimiento de la película de pintura, con la esquina del medidor de espesor de la película de pintura para determinar el grosor de la película de pintura, la determinación general del medidor de espesor de la película de pintura del grosor de 3 puntos, tome el valor promedio.

V. Protección de productos terminados

(1) Después de pintar la estructura de acero, debe aislarse con un recinto temporal, y está prohibido pisarla y dañar el recubrimiento.

(2) Después de pintar la estructura de acero, en caso de vendaval o lluvia dentro de las 4 horas, debe cubrirse para evitar que el polvo y la humedad se pegue y afecten la adhesión del recubrimiento.

(3) Cuando los componentes deben ser transportados después de la pintura, se debe prestar atención para evitar golpes y arrastrar sobre el suelo, lo que puede dañar el recubrimiento.

VI. Debe prestar atención a la calidad del problema

(1) Los dibujos de construcción indican que las piezas que no están pintadas y la instalación de juntas de soldadura en el rango de 30 ~ 50 mm de ancho, no deben pintarse. La superficie de fricción de la conexión al perno de alta resistencia no se pintará dentro del rango.

(2) La temperatura de operación de recubrimiento debe estar entre 5 ~ 38 ℃ es apropiada, cuando la temperatura es inferior a 5 ℃, seleccione el recubrimiento de material de recubrimiento de baja temperatura apropiado. Cuando la temperatura es superior a 40 ℃, detenga las operaciones de recubrimiento, o después del tratamiento y luego las operaciones de recubrimiento.

(3) Cuando la humedad del aire es mayor al 85% o la superficie del componente tiene condensación, no llevará a cabo la operación de recubrimiento, o después del tratamiento y luego llevará a cabo la operación de recubrimiento.

(4) Antes de que se realice la estructura de acero, las partes ocultas en los miembros y las partes de la capa intermedia estructural que son difíciles de descalificar se descalan por adelantado y recubren por adelantado.

Vii. Problemas de seguridad a tener en cuenta

(1) Los trabajadores que participan en la producción y la pintura de la estructura de acero deben estar familiarizados con las regulaciones de seguridad y operación técnica de este tipo de trabajo, y está estrictamente prohibido operar después de beber, mientras tanto, el fuego abierto está estrictamente prohibido en el sitio de construcción y el equipo de lucha contra incendios está equipado de acuerdo con las regulaciones.

(2) Todos los tipos de máquinas deben usarse y mantenerse de acuerdo con el manual de instrucciones, y las máquinas con requisitos de fijación de la máquina tripulada deben ser inauguradas por una persona especial. El personal no licenciado no se operará de manera casual, y la sobrecarga de todo tipo de maquinarias está estrictamente prohibida.

(3) El apilamiento y el ensamblaje de componentes de acero, debe ser una tarjeta fija firmemente, moverse sobre el punto de la barra Pry para ser acolchado estable, rodar o deslizarse, el frente puede no soportar a las personas.

(4) La máquina de explosión de arena para eliminar el óxido, las juntas de boquilla firmemente, no permitidas para las personas, la obstrucción de la boquilla, debe cerrarse para eliminar la presión antes de la reparación o el reemplazo.

(5) eliminación de óxido de la sala de explosión de arena para lograr la no contaminación; reciclaje automático; Equipados individualmente con un sistema de extracción de polvo de cartucho de filtro que los trabajadores que operan en la sala de voladura de arena automática pueden ser 5-10 veces más eficientes que la operación al aire libre, ¡que ahora es el objetivo principal de muchos fabricantes para elegir la sala de explosión de arena!